湿式静电除尘器的常见故障及解决方法如下:
一、电气系统故障
1.电源装置送不上电:原因多为电器元件损坏,如保险丝熔断、高压硅整流管击穿或可控硅损坏等,也可能是变压器故障。解决方法是首先查清故障点,确定故障原因,然后更换损坏的电器元件或变压器。
2.运行中一次电压、电流正常,但二次电压生不起来:可能是电晕极使用不当或安装不到位,如未使用镍铬合金线导致锈蚀折断,电晕线松紧不匀、受力不均,个别电晕极负荷过大,电晕极偏离沉淀管中心或积垢过多等。需使用镍铬合金线作为电晕线,调整电晕极确保垂直度指标,偏离中心小于 3mm,并定期检查、调整。
3.运行中毫安表突然为零,电压正常:可能是毫安表损坏或变压器故障。需检查并更换损坏的毫安表或变压器。
4.硅整流控制系统闪络,放电频繁,电源装置频繁跳闸:可能是绝缘子箱温度控制不合理,绝缘子表面积垢过多、机械性能不过关或承受不了上下吊架的拉力等。应将绝缘子箱温度控制在 70℃~90℃,避免温度过低和剧变,每半年对绝缘子表面进行擦拭、清理,保证表面清洁,对绝缘子做耐压测试,更换损坏的绝缘子。
二、运行不稳定故障
1.除尘器阻力过大:如果在运行中不能按要求进行间断冲洗,沉淀管壁上积存的焦油难以清理,会导致设备运行阻力过大。解决方法是加大水量,延长冲洗时间,确保沉淀管内壁光滑、平整,水膜调整均匀,厚度为 8mm~10mm。
2.吸力逐渐下降:可能是电机故障、磨损以及集尘室满尘、接口密封不良等情况导致。需要检查电机并及时维修或更换,清理集尘室灰尘,检查并修复接口密封处。
3.噪音非常大:原因通常是轴承磨损厉害,转轴弯曲、变形、移位以及紧固件松动、风扇叶松动等。要及时更换磨损的轴承、转轴、紧固件或风扇叶。
4.机壳带电:电源线老化导致对地漏电,或吸尘器内部线路与机壳接触是常见原因。应及时更换电源线,并经常检查电源线老化情况。
5.物料堵塞:操作人员未按规范操作,如未空载起动、进料不均匀,选用的设备与物料不匹配,机器内有杂质等都可能导致堵塞。应安装料仓液位计和堵塞传感器实现自动控制和报警,设置出料口或加长溜槽末端,如选用管式湿式电除尘设备,可在出料端增加一个阀门以便清洗。
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